斗式提升机五大故障及解决方案

　　斗式提升机五大故障及解决方案

　　1、运转时发生异常音响：机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧;传动轴、从动轴键松弛，链轮位移 ，链斗与机壳相碰。调整链轮位置;导向板与链斗相碰，修整导向板位置;导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投入角;轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承;料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物;链轮的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮;传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形;传动链条产生空转，调整链条长度。

　　2、电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡;减速机与电动机安装精度差，进行重新调整;电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整;传动链轮安装有误，要新调整;传动链轮齿形不良，要修正齿形;传动链轮松紧度不适当要调整。

　　3、漏料现象：密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧螺栓;投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改 变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。

　　4、提升量不够：物料粘在链斗上，定期清除物料;前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力;提升速度慢，需改变传动链轮的转速;物料计量方法不当或计量错误，检查计量器核对物料比重，重新调整计算方法。

　　5、物料排出量不足：提升机后部机械设备能力小，排料堵塞，提高后部机械设备的生产能力;排料口过小或角度不适合，需要重新调整;物料粘附在链斗内，要定期清除物料。