粉体输送机厂家解析输送带损坏原因

       粉体输送机厂家发现全部给煤机卸料口从头替换卸料斗，并歪斜必定角度，在其下部增设缓冲件，大块煤矸不再直接砸在输送带上，减少其对输送带的冲击力。会引起输送带的损坏，那么除此之外，还有那些原因会导致输送带的损坏呢？

1、将全部落煤点导料槽和和输送带皮子加长，并增设3～5M的网式导料护网，大块煤矸落下后便被护网挡住顺着输送带工作方向前移，而不致卡住或掉到托辊架与回程段输送带之间。

2、在托辊架上焊接几个加固支架，各焊接口选用补焊来添加托辊架强度；在安放托辊的槽口上方增设挂耳钩环来固定托辊，使托辊不会被砸下。

3、制作4个U形环，把拉紧小车的4个角固定在钢轨上，防止其上下跳动和左右摇摆，防止掉道，但不阻挠前后移动，既不影响根据工况调整输送带张紧力，也不影响拉紧设备正常作业。

4、在全部安顿带式粉体输送机的巷道最低洼处增大托辊架密度，即在每个托辊架间添加2个托辊架，以减小此处托辊架跨距，输送带输送煤矸经由低洼处不再下垂于托辊排击内.

粉体输送机厂家认为，加强对粉体输送机安全维护设备日常维护和保养，保证各种维护设备活络可靠，使带式粉体输送机不致长时间在无维护状态下工作。经过上述整改后，输送带损害几率降低，一定程度上提高了输送功率.