斗式提升机料斗脱落的原因及解决方法

　　斗式提升机料斗脱落的原因及解决方法

　　料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：

　　(1)进料过多。

　　造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是故障的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。

　　解决方法：这时减小喂入量，并力求均匀。

　　(2)进料口位置太低。

　　一般提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料难以舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。

　　解决方法：这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

　　(3)料斗材质不好，强度有限。

　　解决方法：斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

　　(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中。

　　如果突然停电或其它原因而停机再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

　　解决方法：在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物料，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。