斗式提升机的故障原因分析
2021-08-30 来自: 斗式提升机 浏览次数:689
1.行走滚轮经常卡死,是由于物料中的细煤泥、重介质、杂质塞入有间隙的尼龙轴承中,这些杂质根本无法清理,造成斗式提升机滚轮不转卡死,在脱水斗式提升机滑道上强行磨损,造成磨损加快。再加外力的碰撞,极易造成断裂损坏(原因:铸铁件)而停止运行,使得部件使用寿命严重缩短。
2.由于斗式提升机链板的连接采用短销轴与钢轴套的连接方式,而且配合间隙很小只有0.10mm,这样的连接方式很容易使重介质和13mm以下的水杂物(中煤、矸石、重介物、杂物)侵入轴套内,造成轴与轴承套塞死为一体不能转动,从而造成链板扭曲变形。
料斗采用短轴连接,使仅有5 mm冲孔板制成的斗子无法支撑销轴不转的外力强扭作用,加之物料磨损,造成斗子经常变形损坏,需停车维修更换,给生产带来了很大影响。
3.斗式提升机的机尾轴轴承段太短,因此造成尼龙轴承寿命缩短,特别是在斗箱最底部,由于煤、水、重介质、矸石等其它杂质的影响,加上斗式提升机料斗及链板自身的重量,使尼龙轴承的磨耐性大大降低。
4.装满矸石的斗子承受重载负荷,斗链在重负载下,非常容易松动,维修钳工要经常调整松紧度,如不及时调整,就出现斗子刮坏,道底刮开掉道,卡在斗箱中的连接拉筋上,造成斗式提升机停车,可影响整个系统正常生产长达几个小时。
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