环链斗式提升机安装、调试

环链斗式提升机安装、调试

一、空车运行

    当提升机链条安装工作完成后，便可空车运行，空车运行前必须点动试车提升机链条在提升机链轮上应转过两周以上，无卡碰或异常声响时方可连续空车运行。在空车运行过程中要及时测量空车时主电机的电流、电压并做记录，同时要测量减速机各轴承部位的升温、斗提机头尾部各轴承的升温。

    在空车运行2小时后，如未出现异常现象便可停车，将提升机链钩螺栓全部上紧一次。因为此时提升机料斗在空车运行中已处于合适的位置，紧螺丝后再空车运行4小时以上停车，再紧一次提升机料斗联接螺栓，紧完螺栓后用电焊将螺栓与螺母点焊好。

二、加负载运行

    当空车运行之后，斗提机已经具备了负载运行的条件，确认与之相连的其他设备联接无问题后便可负载运行，负载运行开始时应由小到大逐渐增加负荷直至设备的最大负荷为止。在负载运行时，及时测量电机的电流、电压及轴承的温升情况并作记录，以便试车后对对整机的工作状态、性能做出评价。

三、操作

1、启动顺序

    启动斗式提升机空载之后然后启动提升机喂料装置，如卸料器，当负载联动试车完成之后，斗提机便具备正常运行的条件，在正常工作之前空车启动1—3分钟，在稳定运转后逐渐加大喂料量，直至满负荷运转。

2、停机

    当停止喂料后，确认斗子里的料已全部卸掉，再运行一段时间再停机，以保证提升机料斗里的料全部倒光。

1、斗式提升机下部区段的支承面，必须保证坐落在基础的水平面上。

2、斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线应与水平面平行。

3、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。

4、斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高的累积偏差不允许超过8毫米。

5、料斗的牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6、斗式提升机偏向板的安装位置，必须符合图纸要求。

7、螺旋拉紧装置调整后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。

8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行并在同一水平面内；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2毫米，最大轴线交角不得超过40′。

9、斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。

10、斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8米。最上面的支承点应尽量靠近头部。