环链斗式提升机安装、调试

2018-04-26  来自: 山东省新泰德诚机械有限公司 浏览次数:103

环链斗式提升机安装、调试


一、空车运行

    当提升机链条安装工作完成后,便可空车运行,空车运行前必须点动试车提升机链条提升机链轮上应转过两周以上,无卡碰或异常声响时方可连续空车运行。在空车运行过程中要及时测量空车时主电机的电流、电压并做记录,同时要测量减速机各轴承部位的升温、斗提机头尾部各轴承的升温。

    在空车运行2小时后,如未出现异常现象便可停车,将提升机链钩螺栓全部上紧一次。因为此时提升机料斗在空车运行中已处于合适的位置,紧螺丝后再空车运行4小时以上停车,再紧一次提升机料斗联接螺栓,紧完螺栓后用电焊将螺栓与螺母点焊好。

二、加负载运行

    当空车运行之后,斗提机已经具备了负载运行的条件,确认与之相连的其他设备联接无问题后便可负载运行,负载运行开始时应由小到大逐渐增加负荷直至设备的最大负荷为止。在负载运行时,及时测量电机的电流、电压及轴承的温升情况并作记录,以便试车后对对整机的工作状态、性能做出评价。

三、操作

1、启动顺序

    启动斗式提升机空载之后然后启动提升机喂料装置,如卸料器,当负载联动试车完成之后,斗提机便具备正常运行的条件,在正常工作之前空车启动1—3分钟,在稳定运转后逐渐加大喂料量,直至满负荷运转。

2、停机

    当停止喂料后,确认斗子里的料已全部卸掉,再运行一段时间再停机,以保证提升机料斗里的料全部倒光。

1、斗式提升机下部区段的支承面,必须保证坐落在基础的水平面上。

2、斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线应与水平面平行。

3、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。

4、斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高的累积偏差不允许超过8毫米。

5、料斗的牵引构件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6、斗式提升机偏向板的安装位置,必须符合图纸要求。

7、螺旋拉紧装置调整后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。

8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行并在同一水平面内;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2毫米,最大轴线交角不得超过40′。

9、斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。

10、斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8米。最上面的支承点应尽量靠近头部。

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